Flachbandpresse
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Flachbandpresse

Flachbandpresse

Die Bayrich-Flachbandpresse, auch bekannt als Riemenverbindungsmaschine (Heißpresse) und Vulkanisiermaschine, ist ein Gerät, das Hochtemperatur-, Druck- und Kühltechnologie zum Schmelzen und Verbinden von Flachriemen und Spindelband verwendet.
Der tragbare Flachbandförderer wurde entwickelt, um das Problem zu lösen, dass er unter bestimmten Umständen den normalen Betrieb der mechanischen Übertragungsvorrichtung schnell lösen kann.
Es zeichnet sich durch geringes Gewicht, bequem zu tragen, guten Verbindungseffekt aus und kann nur mit Strom versorgt werden.

Beschreibung
Merkmale

 

1. Die neu eingelassene Heizplatte wird gleichmäßig erwärmt. Die Verbindungsstelle ist flach und die Dicke der Verbindung stimmt mit der des Basisriemens überein.

2. Die Heizplatte wird bei hoher Temperatur und hohem Druck nicht verformt, die Verbindung ist fest und die Zugfestigkeit der Verbindung erreicht mehr als 80 Prozent des ursprünglichen Riemens.

3. Tragbare Spleißpresse leicht, bequem zu transportieren. Kompakte Größe, kann dort eingesetzt werden, wo andere Pressen zu groß sind.

4. Gute gemeinsame Wirkung und kann normalerweise nur durch Stromversorgung arbeiten, keine zusätzliche Geräteanforderung.

5. Mehrzweck, kann für Antriebsriemen, Tangentialriemen, Spindelband usw. verwendet werden.

 

Technisches Datenblatt

 

Typ/Größe

Heiße Größe

Erhitzungszeit

Kühlzeit

Anzug Gürtelstärke

Stromspannung

Leistung

Gewicht

SF60*80

Einzelne Unterwangenseitenheizung

5 Minuten

15 Minuten

1,5mm

220V

100W

2,8 kg

SF100*150

5 Minuten

15 Minuten

3mm

220V

500W

4kg

SF160*250

10 Minuten

20 Minuten

4-5mm

220V

800W

10kg

SF200*200

Doppelte Vorlagenheizung, Wasserkühlung erforderlich

25 Minuten

8 Minuten

6mm

220V

1600W

10kg

SF200*400

25 Minuten

8 Minuten

6mm

220V

2400W

50kg

 

Maschinendetail

 

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Einzelne Heizplatte

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Doppelseitige Heizplatte mit Steuerkasten

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Betrieb und Verwendung des Produkts

 

1. Bevor Sie die Bayrich-Flachbandpresse verwenden, überprüfen Sie zunächst, ob alle Teile der Maschine in gutem Zustand sind, und schalten Sie dann die Stromversorgung gemäß der auf dem Typenschild der Maschine angegebenen Spannung ein. Zu diesem Zeitpunkt leuchten das rote und das grüne Signallicht sofort auf und die Maschinentafel beginnt sich zu erwärmen. Wenn die Temperatur auf 95-105 Grad ansteigt, erlischt das grüne Licht (die Temperatur kann nach Bedarf angepasst werden).

2. Beschichten Sie das polierte Band mit Klebstoff und versuchen Sie, es zweimal aufzutragen. Die Bindungswirkung ist besser. Die beiden Zeiten müssen getrocknet, zusammengekniffen und vorsichtig auf die Maschinenplatte gelegt werden. Auf beiden Seiten der Maschine befinden sich Halterungen zur Befestigung des Riemens. Drücken Sie das Band mit Stützen fest, decken Sie die obere Pressplatte ab, ziehen Sie sie mit Schrauben fest und entfernen Sie sie nach dem Heißsiegeln, Abkühlen und Aushärten. Der Gürtel wird verklebt.

3. Zur Temperaturregulierung befindet sich unten im Rumpf ein kleines Loch mit einem Schraubenkopf darin. Drehen Sie es mit einem Schlitzschraubendreher. Im Uhrzeigersinn wird gekühlt und gegen den Uhrzeigersinn wird geheizt. Wenn die neue Maschine das Werk verlässt, ist die Temperatur zwischen 95-105 Grad eingestellt. Im Allgemeinen müssen Benutzer die Temperatur nicht selbst einstellen.

4. Die Heißverbindungszeit beträgt im Allgemeinen 20-30 Minuten (je nach Dicke des Riemens).

 

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